研发走出新路子市场开拓见成效多级泵

2022-06-28 08:26

研发走出新路子 市场开拓见成效

研发走出新路子 市场开拓见成效关键词 研发 , 新路子 , 市场 , 开拓   日前,第十届中国国际机床展落下帷幕。    在这个中外知名企业云集、比拼实力的舞台上,大连机床集团2006年自主设计、代表国内机床最高水平和国际先进水平的14台大型五轴联动数控...  日前,第十届中国国际机床展落下帷幕。      在这个中外知名企业云集、比拼实力的舞台上,大连机床集团2006年自主设计、代表国内机床最高水平和国际先进水平的14台大型五轴联动数控产品,一经亮相便引起了参展者广泛的关注。尤其是自主研发制造的大型龙门式五轴五联动加工中心,参观洽谈者络绎不绝,5天的时间里,意向合同达到60多台,成为展会之星。      这类高档数控产品的问世,表明大连机床集团高档数控机床的研发制造又实现了新的突破。据统计,本届展会前5天内,大连机床集团共接待70多个国家和地区的厂商2300多家,达成购销意向40多亿元,其中大项目和大型机床达23亿元,出口6亿元。丰硕的成果,充分显示出大连机床集团的综合实力。      加大改革 增强活力      大连机床集团是全国最大的组合机床、柔性制造系统及自动化成套技术与装备的研发制造基地。曾有过“中国组合机床的生产基地”、“国内第一台数控组合机床发源地”等数十个第一的辉煌,当时,我国一汽、二汽、北京吉普等大型汽车厂,90%以上精密组合机床由大连机床厂提供。然而在市场经济浪潮的冲击下,大连机床的发展曾遇到过较大的困难。      “不改革就是死路一条。”1999年,38岁的陈永开走马上任,集团从产权制度改革入手,配套的还有干部、用工、分配制度的改革。2004年大连机床集团改制为投资主体多元化的混合所有制公司。现代企业制度的建立,促进了企业走上振兴的快车道,经过几年的技术改造、产品结构调整和技术创新,其研发水平、产品水平、制造能力、规模效益、市场开拓能力都产生了质的飞跃,企业发展得相当快速:2000年至2006年,销售收入连续7年居全国机床工具行业首位; 2004年和2006年,进入中国企业500强,在世界机床行业中排名第8位。2006年销售收入94.3亿元,同比增长22.8%;实现利税5.9亿元,同比增长51.3%。      以我为主 主动出击      迅速提升企业核心竞争力,实现跨国发展、跨国经营,这是大连机床具有自身特点的创新捷径。在这方面他们吸取了一些企业在技术引进和合资合作方面的经验教训,确定了“以我为主、为我所用、高点起步、定向合并”和“技术输入、产品输出”的方针。为此,大连机床集团瞄准国际机床制造具有高端技术的著名企业进行联合承接、联合设计、联合制造,以此来占领技术制高点,带动和促进企业技术创新能力的提高。      事实证明,实行国外并购和合资合作,使大连机床集团的主导产品全部跟上国际先进水平,先后为国防工业、航天航空等关键领域和重大成套项目提供大量可替代进口的先进装备,多次参与国际重大项目招标,产品进入世界顶级企业,扭转了中国机床在国际竞标中难以入围的被动局面。大连机床还利用并购企业的条件在一些国家设立了销售分公司,扩大市场销售。2003年以来,大连机床的产品不仅遍布各省自治区市,而且国外市场扩大到100多个国家和地区,大连机床集团自主品牌的产品代表着中国机床业在世界舞台上与国外先进企业竞技。      无论是“走出去”,还是“请进来”,“以我为主”是大连机床集团实施国际化战略的鲜明特色。所有合资企业,大连机床股份都在70%以上。只有控股才能有控制力,才能掌握主动权。      消化吸收 集成创新      打造世界机床产业知名强企,关键在提高自主创新能力,掌握产品核心技术。大连机床集团走出了一条引进国外先进技术与消化吸收结合、与二次集成再创新结合起来的路径,从而形成具有自主知识产权的技术和产品品牌。集团的专机公司与英格索尔生产制造系统公司合作开发了高速加工中心等产品,达到国际先进水平。 2004年,在上海通用汽车缸体柔性制造系统项目竞标中,大连机床一举战胜多家国外企业,使国产高速加工中心第一次进入世界一流汽车制造生产线。      现在,大连机床集团已拥有高素质的技术开发队伍。形成了由四个研究所、一个中试基地组成的技术创新体系,研究开发和技术创新能力在国内居于领先地位。      与此同时,大连机床集团还与科研院所、高等院校,特别是国外大学实行广泛交流合作,实行产学研相结合。先后与清华大学、华中科技大学合作开发出国产大连数控系统,已达到国际当代水平,并实现了产业化,与国外研究单位进行合作,成功地开发出具有自主知识产权的201T、205T、48M三种系统和小功率交流伺服系统及伺服电机、大功率交流异步伺服系统及交流异步主轴系统等。      功能部件决定着数控机床的生产效率、加工精度和综合性能,一直是我国机床制造的薄弱环节。历经数年自主创新,大连机床集团在功能部件研发制造上有了全面突破。其中高精度电主轴达到国际先进水平,填补了国内空白。具有自主知识产权的高精度精密中空滚环丝杆副,为高档数控机床的核心部件,产品在国内处于领先地位。从而加宽和拉长了机床的产业链,成为国内惟一一家能够生产品种齐全、质量高精的功能部件厂家。目前,企业已开发出“VD系列立式加工中心”、“高速加工中心机床”等新产品229种;拥有“高速加工中心多定位加工系统”等最新专利58项;拥有“组合机床及集成制造系统”、“高速加工中心及柔性单元”等自己的核心技术124项。关键功能部件的数控系统、龙门镗铣床等自主创新产品,技术性能堪与国际一流企业比肩。自行开发出的高速加工中心、九轴五联动车铣复合加工中心机床等产品不但具有自主知识产权,而且达到或接近了当代世界机床的先进水平。5年累计自主创新产品销售收入55.9亿元。组合机床及自动线、柔性制造系统产品,产销量居全国第一,国内市场占有率达 35.5%。      在第十届中国国际机床展上,中国机床工具协会总干事长吴伯林在参观后认为,大连机床集团参展的产品,既有自主创新五轴联动的高档加工中心,也有引进消化吸收国外技术、达到国际当代水平的大型龙门式五面加工中心;既有高水平的数控机床,又有门类齐全的各类数控功能部件,目前在国内机床制造商中是绝无仅有的。特别是使用公司自己开发的数控系统,安装在自己制造的五轴联动高档加工中心上,这在国内目前也是惟一的。      陈永开满怀信心地告诉记者,大连机床集团正在建设国家高水平数控机床产业化基地和高起点、大批量数控功能部件产业化基地,将推进企业规模、核心竞争力、经济总量、综合实力跃上一个新的台阶,到2010年工业总产值和销售收入将达到或超过260亿元,力争在“十一五”期末进入世界机床行业前三名的行列。

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